因此，险控下游企业也非常期待五金的设计创新，险控板材上已经很难再有突破性的创新，因此我们很希望五金的创新，能给家具带来更多实用的功能，从而增强我们家居订制企业的竞争力。

这让烘房变成了零排放、制新零污染和低能耗的环保设备。某企业负责人介绍，利器过去企业各自独立进行自己的木材烘干，每家企业都需要建立烘房，需要解决燃料、人力等多方面的需求，自然增加了不少开支。

在一些生产环节中，险控机器生产的质量和产量，甚至都优于人工。这套全自动烘干系统在运作中，制新也将人力使用降低到了前所未有的水平。据介绍，利器早期的开料工具因为缺乏精确度，造成原木浪费情况严重，很多贵重的木材，在开料时变成了木屑。

而且，险控完全依靠机器完成的产品，价格也比不上带有人工的。而木材干燥集约化平台的出现，制新也让机械代替人工的优势凸显出来。

该公司负责人介绍，利器1997年开办企业时，利器整个厂内只有50名员工，2005年前后，公司首次引进自动雕刻机，至今这些机械已经历多次更新换代，仅淘汰过掉雕刻机就有30多台。

而该公司的干燥中心，险控采用由中科院研制的木材干燥控制系统，险控一个大型干燥室，只需要一台电脑即可自动控制，整个干燥中心的24间干燥室，只需要24台电脑，在设备调控方面，仅需要非常有限的人力即可完成。剧组投资这么大，制新但不养闲人，有活就干，没活就走。

虚拟置景可以起到辅助作用，利器将一些无法实现的场景运用科技呈现出来，但这对传统道具置景没有影响。险控起初不少人对此难以理解。

回东之后，制新吴向平开始召集木雕工匠，计划过完年动身进组。我们按照图纸雕刻，利器基本上没有偏差，但是实物呈现的视觉效果和效果图不一样。